Чиллеры с водяным охлаждением серии РУВ-К
Завод РЕФКУЛ предлагает широкую линейку чиллеров, как из стандартной сборки, так и кастомизированные решения по запросу заказчика.
Чиллер – холодильный агрегат, предназначенный для охлаждения жидкостей, таких как: вода, этиленгликоль и пропиленгликоль, с концентрацией до 50%. Они предназначены для использования в системах кондиционирования, охлаждения различной производственной техники, охлаждение бассейнов и прочих коммерческих и некоммерческих целей.
Встроенный водяной конденсатор расширяет возможности использования чиллера, повышает его эффективность и упрощает монтаж.
Для работы чиллера с водяным охлаждением необходимо постоянное охлаждение конденсатора. Как правило, это сухой охладитель, устанавливаемый на улице и использующий в качестве теплоносителя раствор гликоля с подходящей концентрацией. Отводимое от конденсатора тепло может быть использовано, например, для обогрева помещений.
В отличие от систем с выносным конденсатором, в случае с водяным конденсатором нет потребности прокладки сложного фреонового трубопровода. В данном случае используют обыкновенные стальные или пластиковые трубы с рабочим давлением до 16 бар. При этом отсутствуют условные ограничения по высоте и длине трубопровода, важно только подобрать правильный насос.
Преимущество чиллера с водяным конденсатором - короткий фреоновый контур без сложных опций, который повышает надежность чиллера и удешевляет стоимость обслуживания.
FREECOOLING в системах с чиллерами с водяным конденсатором.
Чиллер с водяным охлаждением открывает возможность спроектировать систему со свободным охлаждением (FREECOOLING). Для этого не требуются доработка самого чиллера, а только установка дополнительного гидромодуля с промежуточным пластинчатым теплообменным аппаратом и системой трехходовых перепускных клапанов. В холодное время года хладоноситель частично или полностью охлаждается уличным воздушным охладителем. Чиллер внуренней установки в этот момент частично или полностью отключен. Рабочая температура начала выхода на смешанный и полный режим свободного охлаждения рассчитывается индивидуально в зависимости от требуемого режима работы и выбранного выносного охладителя.
Если тепло- и хладоносители в системе совпадают (например, этиленгликоль 40%), то для организации свободного охлаждения и вовсе не требуется промежуточный теплообменник, а только трехходовые перепускные клапаны, которые в нужный момент отправят гликоль напрямую от потребителя в градирню.
В зависимости от выбранного температурного режима и региона установки, система со свободным охлаждением FREECOOLING позволяет экономить более половины средств, затрачиваемых на работу фреонного контура.
В режиме полного свободного охлаждения используются насосы на потребителя, вентиляторы и выносной охладитель. Причем при снижении уличной температуры, снижается и потребление вентиляторов.
Завод РЕФКУЛ производит гидромодули в любом исполнении:
- Системы закрытого и открытого типа;
- С наличием или отсутствием баков;
- Открытый или закрытый изолированный корпус;
- С полным набором линейной защитной автоматики и другими опциями по запросу.
Комплектация чиллеров внутренней установки и принцип работы
Чиллеры внутренней установки РЕФКУЛ серии РУВ-К комплектуются спиральными компрессорами Danfoss. В зависимости от модели, комплектация может варьироваться до 3х компрессоров во внутренний или во внешний контур.
Основная комплектация:
- Компрессоры комплектуются поверхностными нагревателями картера,
- Двигатели оснащены защитой от перегрева обмоток,
- Патрубок нагнетания оснащен датчиком температуры, выполняющего защитную функцию от перегрева компрессора в области сжимания фреона,
- Тандемы и трио оснащены линией уравнивания масла и устанавливаются на амортизируемые опорные направляющие, согласно требованиям производителя для надежной и долговечной работы.
Компрессоры выполняют работу по сжиманию хладагента в газообразной фазе и направляют поток в пластинчатый конденсатор. Линия нагнетания оснащается фиксированным или регулируемым защитным реле контроля давления и манометром.
В качестве конденсатора используются пластинчатые меднопаяные теплообменные блоки Danfoss BPHE. Расход теплоносителя регулирует трехходовой водяной вентиль, устанавливаемый на входе в конденсатор. Вентиль регулируется по датчику давления хладагента, установленному на линии слива сконденсировавшегося фреона. Трехходовой регулятор поддерживает заданную уставку давления конденсации, перепуская часть теплоносителя мимо конденсатора.
На выходе из теплообменника устанавливается защитное реле протока (останавливающее работу чиллера при аварии насоса и прочих элементов гидравлики). На контуре гликоля располагаются подготовленные для подключения трубы с типами соединения виктаулик или фланцы.
Нагревшийся после сжатия в компрессорах фреон, проходит через конденсатор, охлаждается водяным потоком и переходит из газовой фазы в жидкую (конденсируется). Количество теплоты, отводимое от конденсатора равно количеству теплоты отводимого от потребителя суммарно с количеством потребляемой компрессорами электроэнергии. (т.е. холодопроизводительность чиллера + потребление чиллера = количество отводимого тепла).
Чиллеры с водяным охлаждением серии РУВ-К не имеют ни регуляторов давления конденсации, ни ресиверов. Так как объем фреона в конденсаторе примерно в полтора раза больше чем в испарителе, сам чиллер устанавливается в тепле и фреоновый контур короткий, без перепадов.
Поступающий из конденсатора хладагент отправляется к теплообменнику с гликолем по жидкостной линии c линейной автоматикой Danfoss, на которой установлен разборный антикислотный фильтр осушитель, защищающий систему от коррозии. Например, компрессор изготовлен из ржавеющих сплавов и не имеет внутри защитных покрытий. В этом случае фильтр выступает одним из важнейших защитных элементов.
Важно регулярно проводить обслуживание системы с заменой фильтрующего элемента. Запорные краны на ресивере и после фильтра нужны для удобства проведения обслуживания фильтра и ускорения процесса вакуумирования участка за счет уменьшения рабочей зоны. Соленоидный вентиль с электромагнитной катушкой необходим для удерживания жидкого хладагента в ресивере под высоким давлением сразу после остановки системы, не давая поступать в испаритель. Смотровое окно с индикатором влаги позволяет проводить визуальной контроль плотности жидкостного потока при работе системы и отсутствие влаги в контуре. Электронный расширительный вентиль осуществляет заполнение испарителя жидким хладагентом в зависимости от показания датчиков давления и температуры на линии низкого давления после испарителя. Использование электронного расширительного вентиля гарантирует более надежную защиту компрессора от попадания фреона в жидкой фазе и максимальную холодопроизводительность. Электронный ТРВ мгновенно реагирует на изменения показаний датчиков, увеличивая или уменьшая поток хладагента в испаритель.
Чиллеры РЕФКУЛ комплектуются одно или двухконтурными пластинчатыми меднопаяными теплообменными аппаратами Danfoss BPHE. Фреон в жидкой фазе, проходя через расширительный вентиль заполняет теплообменник, который находится под низким давлением. Расширяясь и принимая тепло от потребителя, фреон осуществляет переход в газообразную фазу. После чего фреон в газовой фазе направляется во всасывающий патрубок компрессора. Линия всасывания так же, как и линия нагнетания, снабжается защитным реле низкого давления и манометром для визуального контроля работы чиллера. С другой стороны испарителя на контуре гликоля располагаются подготовленные для подключения трубы с типами соединения виктаулик или фланцы. На входе в теплообменник устанавливается защитное реле протока, оно останавливает работу чиллера при аварии насоса и прочих элементов гидравлики. Остановка предотвращает замерзание и порчу оставшегося объема воды или раствора.
Рама чиллера внутренней установки, на которой располагаются все компоненты, изготавливается из листового металла с методом клепочной сборки.
Чиллеры с водяным охлаждением комплектуются силовым шкафом управления, комплектуемая компонентами Schneider Electric, EATON, ABB, работающим под управлением свободнопрограммируемого контроллера Danfoss MCX или Carel pCO, позволяющего осуществлять мониторинг системы по протоколу ModBUS (Другие по запросу). Силовой щит комплектуется защитным реле контроле фаз и напряжения. Дополнительно может быть оснащен автоматическим вводом резерва.
Помимо стандартной линейки чиллеров со спиральными компрессорами на R410, завод РЕФКУЛ предлагает проектирование чиллеров на R134a, R507, R404A, R407c и прочих хладагентах с использованием Винтовых компрессоров Bitzer и кожухотрубных испарителей и конденсаторов WTK, Bitzer.
Предлагаем обратить внимание на наши линейки чиллеров:
- в моноблочном исполнении с воздушным конденсатором
- с водяными конденсаторами позволяющие использовать тепло для различных нужд
- с функцией свободного охлаждения (FREECOOLING).
Применение чиллеров с водяным конденсатором
Чиллеры с водяным конденсатором обычно устанавливаются внутри здания, в специально подготовленном помещении. На крышах или подготовленных площадках устанавливаются воздушные гликолевые охладители. В качестве теплоносителя применяется раствор с этиленгликоля 30-50% для общекоммерческого назначения.
В связи с токсичностью этилена, для муниципальных зданий, пищевых предприятий, магазинов и других объектов с повышенной безопасностью применяется безопасный раствор пропиленгликоля 30-50%.
Иногда, при условии использования только в теплое время года, в качестве теплоносителя может использоваться обычная вода. Из требований к обслуживанию такого чиллера, помимо сервисного обслуживания, необходимо полностью осушить воду из части системы, располагаемой на улице в зимний период времени.
Подбор чиллера
Стандартная линейка чиллеров РЕФКУЛ серии РУВ-К, включают в себя 37 моделей производительностью от 5 до 670 кВт. Данные системы используются при температуре +35 (этиленгликоль 40% и температурный график +40/+45 для конденсатора) и графиком +12/+7 вода на потребителя. По запросу производится расчет для требуемых условий и с необходимым холодо- и теплоносителями.
Для запроса подбора чиллера вам необходимо сообщить:
- Регион установки чиллера. Мы рассчитаем гликолевый охладители на необходимую максимальную температуру воздуха с учетом 10-15% запаса мощности и выберем режим работы конденсатора.
- Планируемый диапазон работы и назначение чиллера. В случае круглогодичного использования оборудования мы предложим холодоноситель с более низкой температурой замерзания, чем нижний порог использования.
- Температурный график потребителя. К примеру, для кондиционирования используется график +12/+7 градусов.
- Требуемая холодопроизводительность. Она складывается из расчета полной тепловой нагрузки охлаждаемого оборудования.
Проверка оборудования в заводских условиях
Абсолютно всё изготавливаемое оборудование заводом РЕФКУЛ проходит строжайший контроль качества отделом технического контроля. Проводится комплексная проверка всех компонентов системы на работоспособность. Гидравлический контур заполняется азотом на максимальное давление системы и в течении суток продолжается поиск возможных утечек. После прохождения контроля качества сборки, чиллеры отправляется на испытательный стенд.
Производится заправка холодильного контура фреоном, на контроллер загружается ПО, которое разрабатывается для конкретного чиллера под требуемые параметры заказчика, подключается водяная гидравлика и контур заправляется расчетным холодо- и теплоносителями. После проведения всех пусконаладочных работ, производится заводская обкатка в течении 2-8 часов и финальная наладка системы. Таким образов чиллеры, покидая завод РЕФКУЛ, уже подготовлены и отлажены для запуска на объекте, что является неотъемлемым преимуществом.
