Чиллеры с выносным воздушным конденсатором
Завод РЕФКУЛ предлагает широкую линейку чиллеров, как из стандартных моделей, так и кастомизированные решения по запросу заказчика.
Чиллер – холодильный агрегат для охлаждения различных жидкостей: воды, этилен- и пропиленгликолей с концентрацией до 50%. Применяются в системах кондиционирования, для охлаждения различной производственной техники, бассейнов, а также в прочих коммерческих промышленных целях.
Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора не имеет наружного корпуса и устанавливаются внутри здания. В качестве хладоносителя используют обычную воду, если требуемая температура не ниже +5 градусов. Вода не токсичная как этиленгликоль и не такая вязкая как пропиленгликоль, это позволяет снизить потери в гидравлическом контуре и уменьшить негативные последствия при аварии. Установки, работающие с водой, обычно дешевле или энергоэффективнее, чем чиллеры с той же мощностью, но с другим хладоносителем.Важно учитывать, что компрессоры при работе создают шум и такое решение не желательно для офисного или торгового здания, если не предусмотрено отдельное изолированное помещение для установки оборудования. Также необходимо место для размещения выносного конденсатора. Он может быть установлен радом со зданием на подготовленной площадке или на крыше. Чиллер и конденсатор соединены между собой медным трубопроводом, в котором происходит подача в конденсатор сжатого горячего фреона в газовой фазе после компрессора и возврат жидкого фреона в чиллер от конденсатора.
Комплектация чиллера с выносным воздушным конденсатором и принцип работы
Чиллеры РЕФКУЛ комплектуются спиральными компрессорами Danfoss (серия SH (DSH) от 161 до 600 на R410). Устанавливаются от одного до трёх компрессоров одиночно в тандем или трио в независимый холодильный контур. Стандартная линейка предполагает до 2 контуров в одном чиллере. Компрессоры комплектуются поверхностными нагревателями картера. Двигатели оснащены защитой от перегрева обмоток. Патрубок нагнетания имеет датчик температуры, выполняющий защитную функцию от перегрева компрессора в области сжатия фреона. Тандемы и трио оснащены линией уравнивания масла и устанавливаются на амортизируемые опорные направляющие, согласно требованиям производителя для надёжной и долговечной работы.
Компрессоры выполняют работу по сжатию хладагента в газообразной фазе и направляют поток во внешние конденсаторные блоки. Линия нагнетания оснащается защитным реле контроля области высокого давления. Реле бывают с фиксированной или регулируемой уставкой и манометром высокого давления для визуального контроля.
В составе опции «зимний пуск» чиллеры из линейки «РЕФКУЛ» комплектуются ресиверами Frigopoint, beecool или OCS c предохранительными клапанами высокого давления Frigopoint, OLAB или Castel. Клапаны служат для защиты системы от повреждений при аварийном превышении допустимого давления. Опционально для систем среднего размера может быть установлен двойной предклапан с трехходовым вентилем. Для больших систем с ресивером от 80 литров, двойной клапан устанавливается по умолчанию.
В холодное время, при длительном простое и полном остывании чиллера, фреон нередко залегает в конденсаторе в жидкой фазе. При холодном пуске системы компрессоры не могут сразу протолкнуть холодный жидкий фреон из конденсатора в ресивер. Система зимнего пуска нужна для упрощения выхода чиллера на режим работы, сразу создавая давление в ресивере и постепенно продавливая фреон из конденсатора. Такая система гарантирует пуск чиллера при окружающей температуре воздуха до -40 градусов Цельсия, при условии использования трубчаторебристого конденсатора и до -30 градусов Цельсия при использовании микроканального.
В отличие от моноблочного чиллера, где фреоновый трубопровод имеет небольшую длину и перепад высот, чиллер с воздушным охлаждением снабжается системой отделения масла.
В случае с одним компрессором, на линии нагнетания устанавливается отделитель масла поплавкового типа Frigopoint или Henry. В ходе работы происходит отделения масла, выбрасываемого компрессором, и осуществляется возврат масла на линию всасывания непосредственно перед самим компрессором.
А в случае с двумя или тремя компрессорами система дополняется масляным ресивером Frigopoint или OCS, в который поступает отделенное масло и распределяется в компрессоры через поплавковые регуляторы уровня масла Frigopoint, Alco controls OM3 или Henry. Однокомпрессорные чиллеры по желанию так же могут быть снабжены поплавковым реле уровня масла для сигнализации низкого уровня масла в компрессоре, что предотвратит сухую работу компрессора и последующий выход из строя.
Нагретый после сжатия в компрессорах фреон проходит через выносные конденсаторные блоки. Там он охлаждается воздушным потоком с помощью вентиляторов и переходит из газовой фазы в жидкую (конденсируется). Количество теплоты, выбрасываемое вентиляторами, равно количеству отводимой от потребителя теплоты суммарно с количеством потребляемой компрессорами электроэнергии (т.е. холодопроизводительность чиллера + потребление чиллера = количество отводимого тепла).
Поступающий в ресивер сконденсированный хладагент отправляется к теплообменнику с холодоносителем по жидкостной линии, на которой установлен разборный антикислотный фильтр осушитель Danfoss. Он служит для удаления из фреона влаги и кислот, что защищает внутренние компоненты системы от коррозии. Например, компрессор изготовлен из ржавеющих сплавов и не имеет внутри защитных покрытий. В этом случае фильтр выступает одним из важнейших защитных элементов.
Помимо стандартной линейки чиллеров со спиральными компрессорами на R410, завод РЕФКУЛ предлагает проектирование чиллеров на R134a, R507, R404A, R407c и прочих хладагентах с использованием винтовых компрессоров BITZER и кожухотрубных испарителей BITZER или WTK.
Предлагаем обратить внимание на наши линейки чиллеров:
– в моноблочном исполнении с воздушным конденсатором;
– с водяными конденсаторами позволяющими использовать тепло для различных нужд;
– с функцией свободного охлаждения (FREECOOLING).
ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ЧИЛЛЕРА С ВЫНОСНЫМ КОНДЕНСАТОРОМ, СИСТЕМОЙ МАСЛООТДЕЛЕНИЯ И ОПЦИЕЙ «ЗИМНИЙ ПУСК»
Подбор чиллера с выносным конденсатором
Чиллеры стандартной линейки РЕФКУЛ включают в себя 37 моделей производительностью от 5 до 705 кВт при условиях конденсации +45 и графиком для воды +12/+7. По запросу производится расчёт для требуемых условий и с необходимым холодоносителем.
Для подбора чиллера необходимо знать следующие входные данные:
– Регион установки чиллера (мы рассчитаем необходимую температуру конденсации для чиллера и предложим выносной конденсатор);
– Планируемый диапазон работы и назначение чиллера;
– Температурный график. К примеру, для кондиционирования используется график +12/+7 градусов;
– Требуемая холодопроизводительность. Она складывается из расчёта полной тепловой нагрузки охлаждаемого оборудования.
Контроль качества и заводская пусконаладка РЕФКУЛ
Абсолютно всё изготавливаемое заводом РЕФКУЛ оборудование проходит строгий контроль качества отделом технического контроля. Проводится комплексная проверка всех компонентов системы на работоспособность. Гидравлический контур заполняется азотом на максимальное давление системы и в течении суток продолжается поиск возможных утечек. После прохождения контроля качества сборки, чиллеры отправляются на испытательный стенд.
На стенде выполняется следующий объем подготовительных работ:
- К чиллеру подключается конденсатор испытательного стенда;
- Производится заправка холодильного контура фреоном;
- На контроллер загружается ПО, разрабатываемое для конкретного чиллера под требуемые параметры заказчика;
- Подключается гидравлика и контур заправляется расчетным объемом холодоносителя.
После проведения всех пусконаладочных работ производится заводская обкатка в течение 2-8 часов и финальная наладка системы. Таким образом, чиллеры, покидая завод «РЕФКУЛ», уже подготовлены для запуска на объекте, что является неотъемлемым преимуществом. Чиллеры с выносным конденсатором заправляются азотом и поставляются под избыточным давлением в 3-5 бар.
