Проектный расчёт формирует основу технического решения: требуемую холодопроизводительность, рабочие параметры и режимы эксплуатации. Испытательная лаборатория РЕФКУЛ проверяет фактическую работу оборудования под нагрузкой в инженерной среде, моделирующей реальные условия работы оборудования до поставки на объект.
Испытания оборудования под нагрузкой до поставки
После сборки и контроля ОТК оборудование подключается к испытательной инфраструктуре. В камере создаются условия, приближённые к будущей эксплуатации: тепловая нагрузка, движение воздуха, параметры теплоносителя, температурные режимы, машинное охлаждение и фрикулинг.
Моделирование реальных условий работы оборудования
Например, для имитации тепловой нагрузки используются тепловые пушки и «горячая» стена. Для проверки воздушной части применяются разные сценарии движения воздуха, включая подачу снизу вверх и сверху вниз. Так оценивается работа оборудования в режиме, близком к будущей инженерной системе.
Параметры испытаний чиллера
Для чиллера измеряются температура теплоносителя, расход хладоносителя, давление, параметры холодильного контура и потребляемая электрическая мощность. По этим данным видно, как машина выходит на режим, удерживает заданные значения и работает под нагрузкой.
Параметры испытаний прецизионного кондиционера
Для прецизионного кондиционера зона проверки связана с воздухом. Измеряются температура воздуха, расход воздуха, параметры рабочих зон, схема воздушного потока, работа вентиляторов, автоматики и датчиков. Например, при разных направлениях подачи воздуха можно проверить, сохраняется ли требуемый режим в рабочей зоне.
Испытания оборудования отдельно и в связке
Оборудование может испытываться отдельно или в связке. Такой сценарий применяется, когда требуется оценить взаимодействие нескольких устройств в составе системы: распределение нагрузки, работу автоматики и поведение оборудования при изменении режима.
Достоверность результатов испытаний
Для достоверности результатов используются средства измерений из государственного реестра, проходящие поверку. Состав итоговых материалов зависит от типа оборудования и программы испытаний.
Фактическая работа оборудования под нагрузкой
Так испытательная лаборатория помогает увидеть фактическую работу оборудования под нагрузкой до поставки на объект: выход на режим, устойчивость параметров и соответствие требованиям проекта.
Подробнее о возможностях испытательной лаборатории РЕФКУЛ смотрите здесь.
Заявку на испытания оборудования и исходные параметры проекта можно направить на info@refcool.net.
